Chi siamo

Innovatori nel fotopolimero

Dal 2002 Photocentric è all'avanguardia nell'innovazione dei fotopolimeri. Abbiamo reagito per creare gli oligomeri che costituiscono gli elementi costitutivi dei poliuretani per quasi 20 anni, primari nel processo, esperti nella loro formulazione e dedicati a fornire valore fornendo loro in massa.

La nostra competenza di base

Stampa 3D

Applicando la nostra comprensione della fotopolimerizzazione UV alla parte visibile dello spettro, abbiamo sbloccato il potere dello schermo LCD nella stampa 3D. Siamo diventati i leader mondiali nella stampa 3D LCD.

Artigianato

Siamo il produttore più grande e affidabile al mondo di timbri artigianali in polimeri trasparenti. Produciamo milioni di timbri artigianali cristallini e dettagliati, tutti realizzati con imagepac.

Timbri d'ufficio

Dove tutto è cominciato. Nel 2002 abbiamo brevettato un concetto unico, il nostro pacchetto fotopolimerico imagepac. Da allora abbiamo continuamente migliorato il processo di stampa.

Innovazione

Oltre 30 scienziati, ingegneri e chimici lavorano per creare nuovi materiali e hardware che diventeranno le applicazioni stampate in 3D di domani.

Il nostro 

Storia

2022

  • Creiamo il concetto di fabbricazione digitale autonoma utilizzando schermi LCD.
  • Ci trasferiamo nel nostro nuovo stabilimento di stampa 3D di 66.000 metri quadrati a Peterborough.

2021

  • Diamo il benvenuto a S.A.R. la Principessa Reale nella nostra sede in riconoscimento dei nostri 3 Queen's Awards.
  • Ci trasferiamo in un nuovo edificio di 51.000 mq ad Avondale, AZ.
  • Lanciamo la LC Opus, la nostra prima stampante 3D UV.
  • Utilizzando solo 45 stampanti Magna, produciamo 1.000.000 di visiere al mese, o 50.000 al giorno, consumando un IBC di resina ogni 24 ore. Abbiamo finalmente dimostrato la vera potenza dell'uso degli schermi LCD.

2020

  • Riceviamo il nostro 3° Queen's Award for Innovation per l'invenzione della stampante LCD 3D.
  • Abbiamo ricevuto una borsa di studio Faraday per sviluppare nuove batterie allo stato solido stampate in 3D.
  • Iniziamo la costruzione di un nuovo impianto di stampa 3D di 66.000 piedi quadrati a Peterborough.
  • Creiamo Photocentric 3D Inc per servire il mercato della stampa 3D negli USA.
  • Liquid Crystal Magna, Dental e Pro sono tutte elencate nelle migliori stampanti 3D a resina per grandi volumi di Aniwaa.

2019

  • Collaboriamo con BASF per iniziare insieme il viaggio per consentire la produzione di massa personalizzata, offrendo materiali funzionali con modelli di prezzi completamente calcolati.
  • La Liquid Crystal Precision 1.5 è elencata tra le migliori stampanti 3D in resina di Aniwaa e vince il premio "Best Personal Printer of the Year" ai 3D Printing Industry Awards.
  • Lanciamo la nostra più grande stampante fino ad oggi, la Liquid Crystal Magna.
  • Stampiamo parti in allumina densa utilizzando la nostra stampante Liquid Crystal Ceramic.
  • Impieghiamo il nostro 30° ricercatore che lavora nella stampa 3D.

2018

  • Riceviamo il nostro 2° Queen's Award for International Trade in riconoscimento della nostra crescita nelle vendite all'estero.
  • Lanciamo le stampanti 3D Liquid Crystal Precision 1.5 e Liquid Crystal HR 2.

2017

  • Lanciamo Liquid Crystal Precision printer, la nostra stampante a più alta risoluzione guidata da uno schermo LCD da 5,5
  • Produciamo Colossus la più grande stampante 3D LCD mai esistita, dotata di uno schermo da 75".
  • Lanciamo la stampante 3D Liquid Crystal HR.
  • Vinciamo premi per l'innovazione, la R&S e il miglior business complessivo ai SME Awards.

2016

  • Ci viene conferito il Queen's Award for Innovation per imagepac.
  • Ci trasferiamo in un nuovo edificio di 24.000 mq a Phoenix, Arizona.
  • Progettiamo Costa 2, la più grande macchina automatica per l'elaborazione di francobolli mai esistita, lunga 120 piedi, che elabora oltre 70.000 francobolli in un solo turno.
  • Lanciamo Liquid Crystal 10, la prima stampante 3D al mondo con display LCD.

2015

  • Ci trasferiamo in una struttura di 35.000 mq a Peterborough.
  • Brevettiamo la stampa 3D con polimeri a luce diurna e schermi LCD.

2014

  • Photocentric ha ricevuto una sovvenzione dal governo britannico Innovate per sviluppare un prototipo per un nuovo tipo di stampante 3D alimentata da schermi LCD.
  • Usando la conoscenza delle nostre prime resine Stampmaker attivate dalla luce del giorno, facciamo un oggetto stampato in 3D creato su uno schermo LCD.

2013

  • Vendiamo imagepac agli utenti per fare francobolli da ufficio e lo usiamo noi stessi per fare milioni di francobolli cristallini.
  • Facciamo il nostro 500 milionesimo francobollo.

2012

  • I timbri artigianali diventano il nostro mercato principale e diventiamo esperti nella gestione automatica dei disegni personalizzati.
  • Esportiamo il 70% del nostro fatturato.

2011

  • Espandiamo e automatizziamo la produzione di francobolli.

2010

  • Apriamo Photocentric Inc a Phoenix, Arizona, per rifornire meglio il più grande mercato artigianale del mondo con prodotti made in USA.
  • Progettiamo e produciamo la prima macchina automatica per la lavorazione di timbri in linea, Costa. Lavora le bustine imagepac su un grande processo rotativo che automatizza per la prima volta la lavorazione dei polimeri liquidi.

2009

  • Fabbrica imagepac e timbri di elaborazione automaticamente in quantità più grandi che mai.
  • Inventa Stampmaker, la macchina per fare francobolli più economica e veloce mai venduta. Le vendite di Stampmaker hanno superato le 50.000 unità.

2008

  • Usiamo imagepac per fare francobolli e diventiamo rapidamente il più grande produttore di francobolli trasparenti in Europa. Creiamo la nostra più grande unità di esposizione, imagebox 10.

2007

  • Inizia a vendere fotopolimero per fare lastre da stampa flessografica.

2006

  • Brevettiamo l'esposizione digitale del fotopolimero attivato alla luce del giorno utilizzando schermi LCD.
  • Facciamo lastre flessografiche e litografiche utilizzando schermi LCD.

2005

  • Brevettiamo il primo fotopolimero al mondo attivato dalla luce del giorno.
  • Abbiamo inventato un prodotto per fare timbri a casa, imagepac daylight, che utilizza la luce di una lampada da tavolo con un negativo stampato su una stampante domestica per fare una lastra da stampa. È la prima applicazione al mondo di un fotopolimero polimerizzato alla luce del giorno al di fuori del settore dentale. Molti anni dopo, questa nuova chimica della luce del giorno diventa l'ispirazione per la nostra attività di stampa 3D.
  • Lanciamo il formato A8 imagepac che diventa il nostro formato più popolare, ora facciamo bustine in tutti i formati da A8 fino ad A3.

2004

  • Automatizziamo la produzione di imagepac progettando la nostra prima macchina di riempimento e sigillatura automatica.
  • Abbiamo creato imagepac xtra che è progettato per i timbri aziendali e ha un foglio di supporto integrato.
  • Noi automatizziamo la costruzione di questo pacchetto multistrato.

2003

  • Progettiamo la nostra unità di esposizione per fare francobolli usando le bustine imagepac che facciamo e la chiamiamo imagebox. È la nostra prima esperienza di progettazione e ingegnerizzazione di una macchina.

2002

  • Photocentric Ltd viene costituita nell'estate del 2002 da Paul Holt in una piccola stanza a Peterborough. La base dell'azienda è di commercializzare il brevetto di Paul Holt di preconfezionare il fotopolimero per permettere la fabbricazione di timbri - piccole lastre di stampa flessografica. Rende i francobolli più facili e più veloci.
  • Le nostre prime confezioni imagepac contenenti fotopolimero sono fatte, è la prima lastra da stampa fotopolimerica preconfezionata al mondo.
  • All'inizio, imagepac è fatto manualmente piegando la plastica, sigillando i bordi, riempiendo il fotopolimero e facendo uscire le bolle d'aria con un mattarello. È un processo lento e variabile!
  • Miglioriamo il prodotto e lo esportiamo in tutto il mondo.

Il nostro 

Storia

2022

  • Creiamo il concetto di fabbricazione digitale autonoma utilizzando schermi LCD.
  • Ci trasferiamo nel nostro nuovo stabilimento di stampa 3D di 66.000 metri quadrati a Peterborough.

2021

  • Diamo il benvenuto a S.A.R. la Principessa Reale nella nostra sede in riconoscimento dei nostri 3 Queen's Awards.
  • Ci trasferiamo in un nuovo edificio di 51.000 mq ad Avondale, AZ.
  • Lanciamo la LC Opus, la nostra prima stampante 3D UV.
  • Utilizzando solo 45 stampanti Magna, produciamo 1.000.000 di visiere al mese, o 50.000 al giorno, consumando un IBC di resina ogni 24 ore. Abbiamo finalmente dimostrato la vera potenza dell'uso degli schermi LCD.

2020

  • Riceviamo il nostro 3° Queen's Award for Innovation per l'invenzione della stampante LCD 3D.
  • Abbiamo ricevuto una borsa di studio Faraday per sviluppare nuove batterie allo stato solido stampate in 3D.
  • Iniziamo la costruzione di un nuovo impianto di stampa 3D di 66.000 piedi quadrati a Peterborough.
  • Creiamo Photocentric 3D Inc per servire il mercato della stampa 3D negli USA.
  • Liquid Crystal Magna, Dental e Pro sono tutte elencate nelle migliori stampanti 3D a resina per grandi volumi di Aniwaa.

2019

  • Collaboriamo con BASF per iniziare insieme il viaggio per consentire la produzione di massa personalizzata, offrendo materiali funzionali con modelli di prezzi completamente calcolati.
  • La Liquid Crystal Precision 1.5 è elencata tra le migliori stampanti 3D in resina di Aniwaa e vince il premio "Best Personal Printer of the Year" ai 3D Printing Industry Awards.
  • Lanciamo la nostra più grande stampante fino ad oggi, la Liquid Crystal Magna.
  • Stampiamo parti in allumina densa utilizzando la nostra stampante Liquid Crystal Ceramic.
  • Impieghiamo il nostro 30° ricercatore che lavora nella stampa 3D.

2018

  • Riceviamo il nostro 2° Queen's Award for International Trade in riconoscimento della nostra crescita nelle vendite all'estero.
  • Lanciamo le stampanti 3D Liquid Crystal Precision 1.5 e Liquid Crystal HR 2.

2017

  • Lanciamo Liquid Crystal Precision printer, la nostra stampante a più alta risoluzione guidata da uno schermo LCD da 5,5
  • Produciamo Colossus la più grande stampante 3D LCD mai esistita, dotata di uno schermo da 75".
  • Lanciamo la stampante 3D Liquid Crystal HR.
  • Vinciamo premi per l'innovazione, la R&S e il miglior business complessivo ai SME Awards.

2016

  • Ci viene conferito il Queen's Award for Innovation per imagepac.
  • Ci trasferiamo in un nuovo edificio di 24.000 mq a Phoenix, Arizona.
  • Progettiamo Costa 2, la più grande macchina automatica per l'elaborazione di francobolli mai esistita, lunga 120 piedi, che elabora oltre 70.000 francobolli in un solo turno.
  • Lanciamo Liquid Crystal 10, la prima stampante 3D al mondo con display LCD.

2015

  • Ci trasferiamo in una struttura di 35.000 mq a Peterborough.
  • Brevettiamo la stampa 3D con polimeri a luce diurna e schermi LCD.

2014

  • Photocentric ha ricevuto una sovvenzione dal governo britannico Innovate per sviluppare un prototipo per un nuovo tipo di stampante 3D alimentata da schermi LCD.
  • Usando la conoscenza delle nostre prime resine Stampmaker attivate dalla luce del giorno, facciamo un oggetto stampato in 3D creato su uno schermo LCD.

2013

  • Vendiamo imagepac agli utenti per fare francobolli da ufficio e lo usiamo noi stessi per fare milioni di francobolli cristallini.
  • Facciamo il nostro 500 milionesimo francobollo.

2012

  • I timbri artigianali diventano il nostro mercato principale e diventiamo esperti nella gestione automatica dei disegni personalizzati.
  • Esportiamo il 70% del nostro fatturato.

2011

  • Espandiamo e automatizziamo la produzione di francobolli.

2010

  • Apriamo Photocentric Inc a Phoenix, Arizona, per rifornire meglio il più grande mercato artigianale del mondo con prodotti made in USA.
  • Progettiamo e produciamo la prima macchina automatica per la lavorazione di timbri in linea, Costa. Lavora le bustine imagepac su un grande processo rotativo che automatizza per la prima volta la lavorazione dei polimeri liquidi.

2009

  • Fabbrica imagepac e timbri di elaborazione automaticamente in quantità più grandi che mai.
  • Inventa Stampmaker, la macchina per fare francobolli più economica e veloce mai venduta. Le vendite di Stampmaker hanno superato le 50.000 unità.

2008

  • Usiamo imagepac per fare francobolli e diventiamo rapidamente il più grande produttore di francobolli trasparenti in Europa. Creiamo la nostra più grande unità di esposizione, imagebox 10.

2007

  • Inizia a vendere fotopolimero per fare lastre da stampa flessografica.

2006

  • Brevettiamo l'esposizione digitale del fotopolimero attivato alla luce del giorno utilizzando schermi LCD.
  • Facciamo lastre flessografiche e litografiche utilizzando schermi LCD.

2005

  • Brevettiamo il primo fotopolimero al mondo attivato dalla luce del giorno.
  • Abbiamo inventato un prodotto per fare timbri a casa, imagepac daylight, che utilizza la luce di una lampada da tavolo con un negativo stampato su una stampante domestica per fare una lastra da stampa. È la prima applicazione al mondo di un fotopolimero polimerizzato alla luce del giorno al di fuori del settore dentale. Molti anni dopo, questa nuova chimica della luce del giorno diventa l'ispirazione per la nostra attività di stampa 3D.
  • Lanciamo il formato A8 imagepac che diventa il nostro formato più popolare, ora facciamo bustine in tutti i formati da A8 fino ad A3.

2004

  • Automatizziamo la produzione di imagepac progettando la nostra prima macchina di riempimento e sigillatura automatica.
  • Abbiamo creato imagepac xtra che è progettato per i timbri aziendali e ha un foglio di supporto integrato.
  • Noi automatizziamo la costruzione di questo pacchetto multistrato.

2003

  • Progettiamo la nostra unità di esposizione per fare francobolli usando le bustine imagepac che facciamo e la chiamiamo imagebox. È la nostra prima esperienza di progettazione e ingegnerizzazione di una macchina.

2002

  • Photocentric Ltd viene costituita nell'estate del 2002 da Paul Holt in una piccola stanza a Peterborough. La base dell'azienda è di commercializzare il brevetto di Paul Holt di preconfezionare il fotopolimero per permettere la fabbricazione di timbri - piccole lastre di stampa flessografica. Rende i francobolli più facili e più veloci.
  • Le nostre prime confezioni imagepac contenenti fotopolimero sono fatte, è la prima lastra da stampa fotopolimerica preconfezionata al mondo.
  • All'inizio, imagepac è fatto manualmente piegando la plastica, sigillando i bordi, riempiendo il fotopolimero e facendo uscire le bolle d'aria con un mattarello. È un processo lento e variabile!
  • Miglioriamo il prodotto e lo esportiamo in tutto il mondo.

I nostri valori fondamentali

Innovazione

C'è sempre un modo migliore.

Integrità

Trattare tutti: personale, clienti e fornitori con rispetto e onestà.

Valore

Fornire valore nei nostri prodotti e servizi.

Educazione

Educare e ne beneficiamo tutti.